不同PP打包带韧性不同的原因。我们购买时必须检查它的质量。当然,生产加工过程中要添加很多其他添加剂等,但要适量。否则会影响产品的使用性能和质量,因此使用时也要检查质量。 当然在生产加工过程中还需要添加很多其他的添加剂辅料等,但是都应该适量,否则就会影响产品的使用性能和质量,所以我们在使用的时候也要注意检查质量。我们在使用的时候还应该注意正确的操作,只有正确的操作才能保证它的效果。
PP打包带生产线的采用原理: 1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度,第二段--170度,第三段--220度,机头有250--280度。 2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。(温馨提醒:打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率,打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力,上水箱消除热应力后定型。
打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜。 打包带生产线牵引由调速电机、减速器、链传动、牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率。打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力;上水箱消除热应力后定型。 打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引,到压花,到第三牵引。 打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。